Onze Perpetual C-Vertr-reactor is een Perpetual Carbon-converter. Het verwarmt de grondstof met het syngas dat het proces genereert in een gesloten kringloop. Het materiaal wordt door de reactor geleid en geleidelijk gedroogd en vervolgens gecarboniseerd in een anaerobe atmosfeer. Onze C-Vertr-reactor scheidt het verbrandingsproces van het carbonisatieproces. Deze scheiding heeft een positief effect op het massarendement (massastroom uit/massastroom in), en daarmee op de financiële performance van het proces. Door deze stromen gescheiden te houden ontstaat een controleerbaar en homogeen verkolingsproces. Dit proces is stabiel om continu te draaien en is inherent veilig.
Veel bedrijven hebben geëxperimenteerd met het verhitten van organische residuen in een zuurstofarme omgeving, maar slechts weinigen hebben carbonisatie zo onder de knie dat het consistent, efficiënt, kwalitatief hoogstaand en veilig is.
Een C-Vertr carbonisatielijn maakt deel uit van drie processtappen van een plant-oplossing:
1. Feedstock voorbewerking
Een organische residue stroom: zoals houtsnippers van takken en afvalhout, die worden gedroogd in een industriële droger. De meest waarschijnlijke zijn een drum dryer of een moving-belt dryer.
2. Primaire C-Vertr carbonisatie
In een zuurstofarme omgeving worden de gedroogde organische residuen verwarmd. Vluchtige componenten uit de organische residuen komen vrij en geleidelijk wordt het materiaal zwart en wordt het biochar. Afhankelijk van de procestijd wordt het materiaal min of meer gecarboniseerd en bevat het een hoger of lager percentage koolstof. De biocarbon wordt vervolgens afgekoeld en naar de volgende stap getransporteerd.
3. Biocarbon nabewerking
De biocarbon is gemalen, verdicht en kan worden gepelletiseerd tot cilindrische pellets van 6 mm of een alternatieve verdichtingsvorm die gemakkelijk kan worden getransporteerd en opgeslagen.
De grondstoffen worden indirect verwarmd in de reactor, waarbij het rookgas afkomstig is van de verbranding van het syngas. Het syngas wordt tijdens het proces zelf gegenereerd in een gesloten cyclus. De grondstof wordt over de lengte van de reactor getransporteerd en geleidelijk gedroogd tot het kurkdroog is. Vervolgens wordt het gecarboniseerd (een thermochemisch behandelingsproces) onder atmosferische druk zonder zuurstof. Door carbonisatie kan een grote verscheidenheid aan ruwe organische reststromen worden opgewerkt tot een homogene bron van biokoolstof. Het eindproduct is het vaste, droge, zwartgeblakerde materiaal dat biocoal of biochar wordt genoemd.
Grafiek: Energie en koolstofgehalte als functie van carbonisatietemperaturen. De metingen die in de grafiek zichtbaar zijn, zijn gedaan in het bereik van 265 tot 450 graden.
Carbonisatietechnologie is het meest ecologisch duurzaam wanneer deze wordt gebruikt om tertiaire biomassastromen of afvalstromen te verwerken.
Tertiaire grondstofstromen zijn reststromen die overblijven na gebruik of consumptie van een product, bijvoorbeeld sloophout en afvalhout.
Niet-recyclebare afvalstromen zijn een mix van niet-recyclebaar afval, met elementen van kunststof, textiel, hout of papier, die het resultaat is van het verwerken van die afvalstromen tot een niveau van kleinere elementen met een hogere calorische waarde.
OUTPUT
Met de C-Vertr kunt u deze normaal gesproken ongeschikte grondstof gebruiken als schone warmtevoorziening voor uw installaties. En als fossiele koolstofvervanger in het algemeen of als carbon sink. Voor veel producten zoals staal, cement, asfalt en isolatiematerialen kan biocoal gebruikt worden voor procesverwarming.
This section contains a selection of our most relevant technical papers in the field of carbonisation for this segment application. These technical papers are mostly papers from our own Perpetual Next experts.
For all our technical papers, please visit our Knowledge page.
Tabel
At Perpetual Next, we continue to analyse different types of feedstocks, options from different feedstock baskets, with different properties. All feedstocks have their advantages, it all depends on which bias you look at an opportunity. This document is the shortlist of feedstocks we have looked at so far in more detail.
Period 2011-2013
Solid recovered Fuel (SRF) is a fluff material obtained from non-hazardous domestic and industrial waste. This waste has been made smaller, dried and inerts, ferro and non ferro has been removed as good as possible. Also...
Producing optimal pellet quality with minimal energy consumption & wear on parts
To store and to transport carbonised material safe and at lower costs users request to densify this material by pelletizing. However it has become clear, that this densification process is rather critical and expensive...
An overview of different kind of feedstock in the carbonisation process
Different kind of biomass containing feedstocks have been tested by Perpetual Next Dilsen-Stokkem: mixed woodchips, acacia wood, eucalyptus wood, used untreated pine/spruce wood, treated used mixed wood, blends of...
Considerations for the method chosen and description of the flue gas cleaning installation
When using low value biomass containing residual flows as feedstock for the carbonisation process the increased chlorine and sulphur content of these flows will be partly present in the process...